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潜水搅拌器叶轮异常损坏，如何有效解决
更新时间： 2021-09-06 点击次数： 3230次潜水搅拌器结构紧凑，操作简单，维修方便，安装检修简单，寿命长。 叶片具有自我清洁的功能，可以防止异物的缠绕和堵塞，与曝气系统配合使用，可以大大降低能耗，明显提高氧气装料量，有效防止沉淀。叶轮是潜水搅拌器非常重要的部件，但由于各种原因叶轮的使用出现了异常的损伤现象，分析结果表明，引起这种现象的主要原因有两种。1、机翼间距太小输送颗粒材料和块状物料时，通常由于叶片间距过小，挤压工作压力过大，叶片受损，随着轴的旋转，再厚的叶片也会造成一定量的损伤。 此外，如果管径小，同样会导致工作压力过高，叶片损伤严重。 通过减少叶片的转速比，可以解决这个问题。2、羽毛太薄了由于潜水搅拌机缺少中间轴，所有的受力点都在叶片上，所以叶片的厚薄对搅拌机的具体应用起着非常重要的作用。 因此，选择适当厚度的搅拌器叶片，可以大大提高潜水搅拌器的应用实绩。
如何降低潜水搅拌器叶轮的腐蚀速度？1、材质的选择推荐使用304不锈钢材质。 这个材质对设备的耐腐蚀性有很好的效果。2、叶轮应考虑防止水草或纤维物缠绕，叶轮旋转应灵活、平稳、无卡住。3、叶轮叶片制造应符合型线精度，加工精度高，表面清洁，摩擦损失少。4、叶轮耐蚀层进行喷涂。 叶轮耐蚀性喷涂包括表面喷涂和等离子喷涂等。5、叶轮的耐蚀层可以电镀。 非晶镍合金电镀是近年来较为成功的表面防腐涂装方法。6、直径小于900mm的叶轮应进行动平衡试验，直径1000mm以上的叶轮应进行静平衡试验，精度等级应满足相关要求。
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